AK-mass® 质量型平衡流量计
高达1%的质量流量精度 采用蒸汽、天然气、普通气体、液体的标准流量计算公式和数学模型 故障自行诊断状态 具有多种补偿功能的流量测量方案,实现精确的流量测量 实现温度补偿、压力补偿、实时流出系数补偿、膨胀系数补偿
主要包括三项内容: (一)A11 智能多参量变送器 (二)A+K 平衡流量装置 (三)AKM 质量型平衡流量计的信息控制系统
流量精度 在设计范围内参考精度为1%。
输出信号
两线制4~20 mA+ HART。
电源
外部24V DC回路供电,适用电压范围为17V~32V DC。
测温部件
采用PT1000温度传感器。
通讯
标准配置为HART通讯协议。
显示
液晶显示。
屏幕显示介质温度、管道压力、瞬时流量和累积流量。
口径范围
紧凑型产品口径尺寸为1/2” ~24” (DN15~DN600),通用型产品口径为1/2” ~120”(DN15~DN3000)遵循ANSI、DIN等管道标准。
结构形式
标准结构为管道式法兰连接。
结构类别
产品包括紧凑型和通用型。
紧凑型产品为温压一体式,安装使用方便。
通用型产品为现场装配,带全套配件,需现场提供压力传导管路及温度测量连接电缆。
适合介质
标准结构适合蒸汽、天然气、普通气体、液体的测量。本产品不适合应用在强腐蚀性、高粘、易结晶和脏污介质。
法兰标准
符合ANSI DIN、HG20592、HG20615等法兰标准。
压力等级
Class 150~Class 600、PN6~PN100。
安装位置
AK-mass设计为水平管道安装。
温度限制
紧凑型:气体、液体温度范围:-40~200℃。
蒸汽温度小于650℃,增加冷凝装置,属于定制产品。
通用型:适合温度-200~650℃
静压限制
最大压力小于Class600或PN100, 遵循ANSI B16.5、DIN EN 1092-1、HG20592及HG20615的法兰压力标准。
对于压力测量元件和本体压力等级出现矛盾时,以耐静压等级低者为准。
使用维护
AK-mass设定维护采用专用通讯软件。出厂前已设置完毕,用户投用前只需进行零点调整。
注:超出上述使用条件的工况,可咨询厂家。
一、理论创新 在节流原理上,目前传统的差压式流量计,节流方式通常为边缘节流和中心节流,而本项目产品在节流原理上突破了传统节流只有一个流体流通孔径的理念,采用函数多孔圆盘平衡节流整流的原理,巧妙实现流体平衡测量,达到了流场平衡,减少涡流的效果,减少流体动能的损失,使产品的性能有了极大提高,降低了死区效应、降低了涡流带来的取压点信号波动,将差压式原理的流量计的优势发挥到了极至。
二、技术创新 ①多孔节流器取代单孔节流器。项目产品采用多孔研判节流器,能巧妙实现流体平衡测量,明显减少涡流的形成,降低死区效应,减少流体动能的损失,降低涡流带来的取压点信号波动。 ②可以测量双向流:现在传统的流量计都不能测量双向流。项目产品因其特殊的设计结构,为这一问题的解决提供了最佳的解决方案,是世界流量测量事业的重大飞跃。 ③国内独有的几何尺寸检验技术:差压式流量计除了孔板,喷嘴,文邱里属于有国家通用标准的计量产品外,锥形和平衡流量计都没有通用标准,我们对此通过大量的实验数据与几何尺寸数据相比较,攻克了几何尺寸检验这一课题,这在国内尚属首次,技术指标全面提升。 ④针对常用的板型流量传感器的技术缺陷,本系统采用了高精度的AK 平衡流量传感器,其性能远高于一般的板型流量传感器,使得系统总体精度与综合性能有很大提高。 ⑤针对用户购买了各种测量部件,由于不同的安装造成的测量误差。本系统将流量测量的两大主要部件传感器与变送器组成一体化的流量计,大大减少了由于引压管的不同安装位置以及传感器的加工误差造成的测量差压的误差,并减少了计算后的流量误差。 ⑥针对各种部件的分别误差的综合误差的加大,本系统采用了一体化标定和数据补偿,最大限度地消除和抵消了各部件和各传感器的分别的误差。 ⑦由于本系统实现了动态的雷诺数补偿,因此在进行以水或空气作介质进行标定后,可方便转换适用于其他任何用户介质。
三、工艺创新 影响流量计计量精度的因素特别多,主要有孔径与管径的比值、取压装置、雷诺数、节流部件偏心度、前后阻流件类型及直管段长度、孔板入口边缘尖锐度、管壁粗糙度、流体流动湍流度等等,其中节流部件的平直度、同心度、直角边缘尖锐度、管道粗糙度等,直接由加工工艺决定。项目产品采用新型精确的加工设备,保证了产品精度的提高。 ①同心度同轴度达到极其精密的程度。截至目前为止,无论是电磁流量计还是差压式流量计,尽管用尽各种办法提高提高加工制作工艺以提高精度,都无法管体的同心度问题,由此在安装过程中也无法保证传感器与管体间的同轴度问题,而这两方面却是提高仪表精度至关重要的二个因素。项目产品在仪表制作设计结构上做出重大改进,并用精密设备加工出合乎功用的管体和传感器,整体仪表同心度同轴度达到了极其精密程度,从而从加工角度完全实现了机械尺寸保证;杜绝了安全隐患;完全是节能减排产品;是测量双向流工况的最佳仪表。 ②项目产品具有传统孔板一样稳定的板状结构,流通孔径采用多函数孔的结构,该结构能够平衡流场和降低涡流的效果,加上带专用的取压装置和精密加工管段,使高精度测量得以实现。 ③目前传统节流装置一般精度为1%-2%,而在工业生产上市场占有率达到50%以上,但是这样的精度往往达不到高精度计量的要求;项目产品采用平衡节流原理和庞大的数据库支持,以及精密的加工,使其能够达到0.5%的精度要求,经过实流标定可以达到计量级0.3%的要求。 ④根据GB2624对传统节流装置要求前后十几甚至几十个D的直管段,以达到平衡流场的目的,而非标的节流装置,最小要求前3D后1D的直管段要求,而对于现场工艺不能满足直管段要求的工况将不能很好的测量,而该项目则解决了直管段不足的问题。
四、结构创新 公司研发团队将先进节流部件整合到流量传感仪表上,自主设计开发了管道式、对夹式、焊接式、双法兰取压、方管式、一体化等多个品种和规格。本产品创新程度为国内首创,填补国内市场空白。 |